Os extaustores para gases corrosivos desempenham um papel essencial em ambientes industriais e laboratoriais, onde a manipulação de substâncias químicas voláteis e corrosivas é comum. Gases como ácido clorídrico, amônia, dióxido de enxofre, entre outros, podem ser extremamente prejudiciais à saúde e à integridade dos equipamentos, tornando imprescindível a instalação de sistemas de exaustão especializados para garantir um ambiente seguro e eficiente. A casa do exaustor, espaço dedicado ao sistema de ventilação, é o local ideal para a instalação de exaustores que lidam com gases corrosivos. A otimização deste sistema de exaustão envolve uma série de considerações técnicas para garantir a performance adequada, segurança operacional e longevidade dos equipamentos.
Escolha do Exaustor Adequado para Gases Corrosivos
A escolha de um exaustor para gases corrosivos começa com a seleção do equipamento adequado para resistir à agressividade dessas substâncias.
Características a considerar:
- Materiais resistentes à corrosão: Exaustores e componentes como dutos e filtros devem ser feitos de materiais como aço inoxidável, plásticos reforçados (PVC, FRP — fibra de vidro reforçada com plástico) ou ligas metálicas específicas para resistir à ação de gases corrosivos. Estes materiais garantem durabilidade e desempenho contínuo.
- Design hermético: Para evitar vazamentos de gases prejudiciais ao ambiente, o exaustor e os dutos precisam ter um design hermético com vedação eficaz.
- Sistemas de purificação e filtragem: Dependendo do tipo de gás corrosivo, o exaustor pode precisar de filtros especializados, como filtros de carvão ativado ou filtros químicos, para neutralizar ou remover os gases do ar antes de ser expelido para fora do ambiente.
